KT-200

一體成型斜背式鑄件提高機構剛性,且 30˚ 斜背式床鞍及低重機身設計提供主軸頭,刀塔及尾座穩固的基座。堅持使用台灣製鑄件,提供使用者可信賴的品質保障與設備耐用度。


X軸和Z軸軌道接觸面皆使用 TURCITE-B 耐磨片,防止軌道油膜逆流及作動遲滯現象,提供各軸道更順暢的更作動,且避免平台傳動精度不均,並有效維持長期加工精度的要求。


硬軌式產品皆使用高寬度及大跨距軌道,提高整體加工強度與機台結構剛性,使重切削與斷續切削的剛性需求得以滿足。

 
 
  • 手工鏟花

 

主體結構上主軸座,刀塔,尾座,滑板,以及滾柱式導螺桿結構與基座接觸面皆以傳統手工鏟花製成,提供優良組裝精度、高剛性機身結構及均衡作動負載。

 

 

  • 螺桿

 

全系列產品使用C3 等級滾珠導螺桿,提供優良的作動精密度。另外,各軸向均有預拉設計,能有效消除背隙及熱伸長,並使機械傳動更為穩定。

 

  • 主軸

 

全系列主軸皆使用一體成型式鑄件,主軸機頭使用日製高精度軸承,提供優良主軸負荷,保持主軸中心度,接而有效的達到高精度傳動。

 

 

  • 刀塔

 

刀塔內部結構使用平形凸輪設計,以達到分割角度精準及換刀速度快之特性。刀盤旋轉作動使用油壓馬達驅動,扭力大且效能平穩,輕重切削皆宜。

ITEM UNIT KT-200
控制器 - Fanuc 0i-TF
- -
- Syntec
床面旋徑 mm 530
床鞍旋徑 mm 380
最大加工直徑 mm 360
最大加工長度 mm 400
棒材通孔徑 mm 52
夾頭尺寸 inch 8
主軸馬達 kw 11/15
主軸最高轉速 rpm 4,500
主軸鼻端 ASA A2-6
主軸前軸承內徑 mm 100
主軸孔錐度 - 1/20
X 軸行程 mm 180+20
Z 軸行程 mm 400
X 軸快速位移 m/min 24
Z 軸快速位移 m/min 24
滑軌型式 slideway Box
刀塔系統 - Hydraulic
刀具數量 station 8/10
外徑刀 mm 25
內孔刀具座直徑 mm 32
尾座系統 - Manual
尾座套筒直徑 mm 110
尾座套筒行程 mm 325
尾座行程 MT MT#4
尾座心軸錐度 mm 70
機台 (長x寬x高) mm 3318x1554x1702
機台淨重 kg 4000
  • 主軸設計


    全系列主軸皆使用一體成型式鑄件,主軸機頭使用日製高精度軸承,提供優良主軸負荷,保持主軸中心度,接而有效的達到高精度傳動。

 

  • 主軸馬達

 

  • 刀塔

    刀塔內部結構使用平形凸輪設計,以達到分割角度精準及換刀速度快之特性。刀盤旋轉作動使用油壓馬達驅動,扭力大且效能平穩,輕重切削皆宜。

 

 

  • 自動送棒材機

 

自動送棒材機 - 自動棒材送料機節省人力同時增加生產力,專為高速送料而設計。主軸轉速不受限制,適合六角及四角異形棒材。多種送料力距可供選擇,適用於不同直徑,重量與長度,防止料才彎曲變形。

 

 

  • 刀具設定儀


    選用 Renishaw 或 Marposs 自動刀具設定器, 減少機器停機時間,顯著節省時間之耗費。精確的刀具長度和直徑測量,且能自動進行刀距補正的計算和修正。

 

 

  • 工件接收器

 

工件接收器自動接收加工完成之工件,無需開啟機台門即可接收工件,節省開關門把的時間,使操作人員作業更便利。

 

  • 門型上下料

 

門型上下料系統自動完成上/下物料工序,且單台或多機器台設備整合形式皆可滿足 。在勞工流動率高及高產能需求的情勢裡,提供多一項的選擇。

 

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